石油通过蒸馏以及分馏处理能够获得多种物质,而变压器油即是从石油之中分馏处理之后所获取的物质。而油类物质较容易同空气产生一定化学反应,而在实际应用过程中有较大概率因为和氧气出现氧化化学反应而导致其变质,进而影响变压器的正常运行。故而,如何进一步优化变压器油的生产工艺,通过改善生产工艺以提高其质量便显得尤为重要,同时也受到许多学者与变压器油生产企业的关注与重视。
1 变压器油具体作用及其变质原因
变压器之中添加变压器油的主要作用便是绝缘,同时负责散热以及消弧。具体如下:
第一,绝缘功能。通过添加变压器油可以令变压器线端之间、线圈之间以及线圈同箱壁之间形成绝缘,以避免上述各个设备之间接触进而引发短路或是电弧现象。原因在于变压器油本身具备明显高于空气的绝缘强度。所以当绝缘材料浸泡于变压器油之中,不止是能够明显提升绝缘的强度,同时也可规避设备受到潮气侵蚀的影响。同时,变压器油也可规避固体绝缘受潮。
第二,散热能力。变压器油变热较为明显,所以可以作为冷却剂运用。变压器油还需要负责将变压器实际运行期间所形成的热量传导出去,借助变压器油于 变压器之中因为当内外温度存在的差异而形成对流,将热量从线圈以及铁芯之中传输至油箱壁,然后通过油管将热量散发于空气之中,形成冷却。
第三,消弧作用。变压器在实际应用过程中,油断路器以及变压器中带有载调压开关之上,当触头切换过程中,可能形成电弧。因为变压器油具备优秀的导热性能,且基于电弧高温的影响下可以分触大规模气体,进而产生较大的压力,从而达到提高介质灭弧能力的目的,使得电弧能够在短时间内被熄灭。
可见,变压器油在变压器之中的应用期间,变压器油整体质量有保障,对保证变压器正常运行而言具有积极意义。故而,对变压器油的要求也相对苛刻,具体表现在如下几个方面:
第一,密度应尽可能降低,以便变压器油之中的水分以及杂质可以沉淀。
第二,黏度需要合理,若黏度值过高,可能对散热效果产生一定程度的影响,但如果调小可能会导致闪点有所降低。
第三,闪电的控制。应尽量提高闪点,通常情况下不应低于135℃。
第四,凝固点需要尽可能降低。
第五,氧化程度不宜过高。氧化程度一般采用酸价作为表示,其指的是吸收1g油之中的游离酸所必要的氢氧化钾总量。
第六,酸、硫以及灰分等物质数量应尽可能降低,避免其针对油液之中绝缘材料、导线以及油箱产生一定的腐蚀。
第七,安定度需要较高,一般情况下,安定度利用酸价试验之中所形成的沉淀物作为表示,其表示油抗老化的水平。
2 变压器油生产工艺改善措施
2.1 理论支持
变压器油生产期间可能出现诸多杂质,包括原料之中含有的硫化物、氮化物以及氧化物等杂质。故而,为了在生产过程中有效分类上述杂质,需要采用更为精确的加工工艺开展生产工作,从而实现将变压器油之中存在的不饱和烃转变为饱和状态的烃、分类其余没有价值的化合物、提升其抗氧化能力、提高其抗腐蚀能力以及提高其电气性能等目标。
2.2 生产流程管理
变压器油加工流程繁杂,牵涉的机械设备数量也相对较多。故而,为了确保能够更为高效且精确地管理加工流程,便需要借助互联网能力。生产人员通过针对编写程序控制设备的应用,选用予以直接管控还是变频管控都较为便捷。同时,生产人员将必须注意的内容以及生产所需要的使用的原料及其具体用量转变为代码,之后把转变之后的代码予以组合,并编制成程序写入计算机之中,最终借助电脑完成自动化管理,以便将原本变压器油的生产线转变为自动化生产线。
3 精准加工生产所得变压器油质量评估
3.1 物理方面性能
经过试验可知,经过精准加工生产所得的变压器油形状表现为浅色液体;颜色小于1.0;没有异味;倾点不高于-35℃;初馏点不少于250℃;密度经过测量可达到882kg /m3;闪点不少于140℃;自燃点不少于270℃;不溶于水但是可以溶解于有机溶剂之中;黏度经过测量显示不少于13mm3/s;进过碳型分析结果显示CA,%<10 而CN,%>40;经检测显示PCA 含量DMSO不高于3%。而本次变压器油之中包含的有害物成分具体包括烷烃、环烷烃饱和烃以及芳香烃不饱和状态下的烃所共同构成的化合物。
3.2 化学性能
变压器油在实际应用过程中,有较大概率与环境之中的物质产生化学反应,进而严重影响变压器油质量,特别是酸性物质,对变压器油将产生严重的负面影响,是极为危险的。究其原因在于酸性物质将会形成一定的水分,而产生的水分将有可能导致变压器油出现变质现象,进而令变压器油性能产生变化,进而变压器本身所具有的保护作用逐渐减弱,直至完全消失。变压器具备绝缘的效果,若变压器油产生一定的化学反应,使得水分进入变压器油之中,则必然会导致变压器之中机件所使用的绝缘材料受到严重侵蚀,进而出现导电以及漏电的问题,甚至可能引发变压器出现火花爆炸等问题,不仅影响设备的正常运行,甚至有可能威胁附近工作人员的生命健康。此外,化学反应期间或是出现反应之后,可能产生诸多杂质,而所产生的杂质将进一步对变压器油质量产生严重的负面影响,导致变压器油无法正常发挥功能,如为变压器提供散热,可能导致变压器工作过程中由于温度过高而受损,进而令变压器无法继续正常运转。经过精准加工生产的变压器油,其介质损耗因数为0.00036,证明其中含有的极性氧化物以及杂质较低。
变压器油整体酸值相对较低,新油的酸值一般测量器环烷酸的总体含量。当变压器油经过一段时间的应用,此时的酸值便是变压器油之中所有的酸性产物的总体表现。正是因为不同类型酸的存在,使得油的介质受损增加,耐压强度也有明显降低,油酸值持续提升。故而,为了确保变压器油有无出现变质,便会将变压器油酸值的增加情况作为判断的标准之一。本次测量结果显示,变压器油之中的水溶性酸允许指标pH值高于4.2,且不高于0.014mg·KOH/g。
4 结束语
变压器油对变压器而言至关重要,所以对其质量有较高的要求。而变压器油生产企业也需要注意,需要相应的生产工艺变得更为精准,进而提高变压器油整体质量。生产的变压器油颜色为透明状,且其中并未掺杂杂质悬浮物质,保证各项数值均满足我国相应标准,以保证变压器的稳定运行。