发言中，他引用了前瞻产业研究院发布的数据，认为2011年以来我国国内隔膜市场需求量保持了30%以上的市场增速，2017年的市场需求量达到15.16亿平方米。随着我国新能源产业的发展，未来锂电池隔膜行业仍有着较好的需求潜力，预计到2020年的市场需求量将达到27亿平方米左右。
根据微孔成孔机理的区别，可以将隔膜工艺分为干法与湿法两种。2016年我国锂电隔膜厂商产量为9.29亿平米，同比增长33.03%,其中，湿法隔膜厂商进一步放量，多数湿法扩张企业及从干法隔膜转向湿法隔膜企业开始逐渐放量，2016年中国锂电湿法隔膜产量达到3.9亿平米，占比42%，超越干法单拉隔膜，成为隔膜市场主要供应类型。
随着动力锂电池市场的快速发展，2018年，国内湿法隔膜产量已达到8亿平方米，占据隔膜一半以上市场。预计未来几年，湿法隔膜产量还会持续增长。
从目前我国锂电池隔膜材料企业区域分布来看，总体上集中度较高，主要集中在华东和华中地区，产能比重分别达到48%、27%；华南地区产能占比也有10%，其他地区则都在10%以下。
从2017年的主要下游市场对隔膜的需求情况可以看出，目前我国3C数码和新能源汽车领域是锂电池隔膜的主要需求领域，合计占比超过90%；储能电池居第三位，需求占比为6.6%。
白油主要在湿法制膜生产过程中作为致孔剂使用。主料和成孔剂（白油）比例是锂离子电池隔膜微孔孔径大小及分布的影响因素之一，熔体中白油含量的多少直接影响熔体的粘度，从而影响最终产品性能。
目前隔膜行业普遍使用50#白油，根据工艺不同，也有少部分隔膜厂家使用低牌号和高牌号的白油。白油通常是在萃取的环节被洗脱出来，从而形成隔膜的微孔结构，再次回收后循环利用。
不过，回收白油的再处理目前成为锂电池隔膜生产行业的一个难点。由于白油在锂电池隔膜生产和回收中需要经过反复的加热，白油极易发生黄变。部分隔膜厂家为解决该问题对白油进行一次利用，但成本极高；部分隔膜厂家对回收后的白油进行白土处理后再利用，又给白油中带来金属和无机物杂质，白土的后处理成本也较高。不处理回收白油中带有明细的胶质对隔膜的质量又有极大的影响。
另外白油在锂电池隔膜生产过程中还存在一些其他问题。金属杂质对锂电池的影响非常严重，尤其是铁、铜、锰、镉、镁等，最近对钠的控制也渐趋严格，但白油对金属杂质的控制一般没有明确的要求。
白油在锂电池隔膜生产中造成的其他一些问题如：酸的存在对设备造成的腐蚀；低分子的挥发造成隔膜熔体的气泡、亮点问题，挥发物对车间环境的影响；白油的黄边造成的隔膜色差问题。
因此，许多厂家会选择进口食品级白油来尽可能降低白油带来的隔膜品质问题。目前中国白油产能快速增长，随着产品品质的提升及稳定，未来在锂电池隔膜行业也将有更多发展空间。