中国石油网消息 （记者司丽华 通讯员李巍）6月24日，大庆炼化公司两套聚丙烯装置全面使用公司自产白油，实现了白油国产化。这标志着大庆炼化生产的聚丙烯专用白油已达到进口质量水平。
为实现聚丙烯装置三剂国产化，降低生产成本，聚丙烯厂一、二套装置分别在生产EPS30R、HP500P等牌号产品期间，采用大庆炼化润滑油厂自产白油配制主催化剂，生产出优质聚丙烯产品。
生产前期，聚丙烯厂将自产白油和进口白油的基础数据进行对比分析，各项指标均满足生产要求。同时，制定详细的国产白油试用方案，并根据试用方案编制操作卡，提前发给员工学习。
在配制催化剂过程中，操作员严格执行操作规程，配制完成后进行采样分析，使用大庆炼化自产白油配置的催化剂色泽正常，分布均匀，各项指标均符合要求。
在生产过程中，操作员严密监控反应器温度、压力等各项参数变化，装置聚合造粒单元操作条件相比以往未作调整，生产运行平稳，产品等规度和熔融指数等各项指标正常，产品质量符合规定要求。
“随着国产化脚步的不断推进，聚丙烯装置能用上我们公司自产的白油，说明大庆炼化生产的聚丙烯专用白油质量上已经达到进口白油的水平，这很了不起，我们在提质增效的道路上又迈出了坚实一步!”大庆炼化聚丙烯厂总工程师刘甦自豪地说。
为实现聚丙烯装置三剂国产化，降低生产成本，聚丙烯厂一、二套装置分别在生产EPS30R、HP500P等牌号产品期间，使用大庆炼化润滑油厂自产的白油产品配制主催化剂，成功生产出合格聚丙烯产品。
在生产前期，聚丙烯厂将自产白油和进口白油的基础数据进行对比分析，各项指标均满足生产要求。同时制定详细的国产白油试用方案，并根据试用方案编制操作卡，提前下发到员工手中进行学习。在配制催化剂过程中，操作员严格执行操作规程，配制完成后采样分析，使用公司自产白油配置的催化剂色泽正常、分布均匀，各项指标均符合要求。在生产过程中，操作员严密监控反应器温度、压力等各项参数变化，装置聚合造粒单元操作条件相比以往未作调整，生产运行平稳，产品等规度和熔融指数等各项指标正常，产品质量符合规定要求。预计全年节约费用60多万元，较进口白油节约费用72%。
目前，两套聚丙烯装置已全面使用公司自产的白油，实现了白油国产化。